రక్షణ దుస్తుల కోసం DRK-07A ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ టెస్టర్

పరీక్ష అంశాలు: బర్నింగ్, స్మోల్డరింగ్ మరియు కార్బొనైజేషన్ కొనసాగించడానికి వస్త్రాల ధోరణిని నిర్ణయించండి

DRK-07Aఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ టెస్టర్రక్షిత దుస్తులు కోసం, వస్త్రాలు కాల్చడం, పొగబెట్టడం మరియు కాల్చడం వంటి ధోరణిని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగిస్తారు. జ్వాల-రిటార్డెంట్ నేసిన బట్టలు, అల్లిన బట్టలు మరియు పూతతో కూడిన ఉత్పత్తుల యొక్క జ్వాల-నిరోధక లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు:

1. DRK-07A రక్షిత దుస్తులు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ టెస్టర్ పని పరిస్థితులు మరియు ప్రధాన సాంకేతిక సూచికలు
1. పరిసర ఉష్ణోగ్రత: -10℃～30℃
2. సాపేక్ష ఆర్ద్రత: ≤85%
3. సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు పవర్: 220V±10% 50HZ, పవర్ 100W కంటే తక్కువ
4. టచ్ స్క్రీన్ డిస్‌ప్లే/నియంత్రణ, టచ్ స్క్రీన్ సంబంధిత పారామితులు:
a. పరిమాణం: 7 అంగుళాలు, ప్రభావవంతమైన ప్రదర్శన పరిమాణం 15.5cm పొడవు మరియు 8.6cm వెడల్పు;
బి. రిజల్యూషన్: 800*480
సి. కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ RS232, 3.3V CMOS లేదా TTL, సీరియల్ పోర్ట్
డి. నిల్వ సామర్థ్యం: 1G
ఇ. డిస్‌ప్లే, “సున్నా” ప్రారంభ సమయాన్ని నడపడానికి స్వచ్ఛమైన హార్డ్‌వేర్ FPGAని ఉపయోగించండి మరియు ఇది పవర్-ఆన్ తర్వాత రన్ అవుతుంది.
f. M3+FPGA ఆర్కిటెక్చర్‌ని అడాప్ట్ చేయండి, ఇన్‌స్ట్రక్షన్ అనాలిసిస్‌కు M3 బాధ్యత వహిస్తుంది, FPGA TFT డిస్‌ప్లేపై దృష్టి పెడుతుంది, వేగం మరియు విశ్వసనీయత సారూప్య పరిష్కారాలకు దారి తీస్తుంది
g. ప్రధాన కంట్రోలర్ తక్కువ-శక్తి ప్రాసెసర్‌లను స్వీకరిస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా శక్తి-పొదుపు మోడ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది

5. Bunsen బర్నర్ యొక్క అప్లికేషన్ జ్వాల సమయాన్ని ± 0.1s ఖచ్చితత్వంతో ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు.
6 బన్సెన్ బర్నర్ 0-45° పరిధిలో వంగి ఉంటుంది
7. బన్సెన్ బర్నర్ హై-వోల్టేజ్ ఆటోమేటిక్ ఇగ్నిషన్, జ్వలన సమయం: ఏకపక్షంగా సెట్ చేయబడింది
8. గ్యాస్ మూలం: తేమ నియంత్రణ పరిస్థితుల ప్రకారం వాయువును ఎంచుకోండి (GB5455-2014 యొక్క 7.3 చూడండి), షరతు A పారిశ్రామిక ప్రొపేన్ లేదా బ్యూటేన్ లేదా ప్రొపేన్/బ్యూటేన్ మిశ్రమ వాయువును ఎంపిక చేస్తుంది; B షరతు 97% కంటే తక్కువ స్వచ్ఛతతో మీథేన్‌ను ఎంపిక చేస్తుంది.
9. పరికరం యొక్క సుమారు బరువు: 40kg

DRK-07A రక్షిత దుస్తులు జ్వాల రిటార్డెంట్ టెస్టర్ పరికరాలు నియంత్రణ భాగం పరిచయం
1.Ta——మంటను వర్తింపజేసే సమయం (సమయాన్ని సవరించడానికి కీబోర్డ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి ప్రవేశించడానికి మీరు నేరుగా నంబర్‌పై క్లిక్ చేయవచ్చు)
2.T1——పరీక్షలో మంట మండుతున్న సమయాన్ని రికార్డ్ చేయండి
3.T2——పరీక్షలో మంటలేని దహన సమయాన్ని (అంటే స్మోల్డరింగ్) రికార్డ్ చేయండి
4. పరీక్షను ప్రారంభించడానికి నమూనాకు తరలించడానికి బన్సెన్ బర్నర్‌ను ప్రారంభించండి-నొక్కండి
5. స్టాప్-ది బన్సెన్ బర్నర్ నొక్కిన తర్వాత తిరిగి వస్తుంది
6. స్విచ్ ఆన్ చేయడానికి గ్యాస్-ప్రెస్ గ్యాస్
7. ఆటో-ఇగ్నైట్ చేయడానికి మూడు సార్లు జ్వలన-ప్రెస్ చేయండి
8. టైమింగ్-T1 రికార్డింగ్ నొక్కిన తర్వాత ఆగిపోతుంది మరియు T2 రికార్డింగ్ నొక్కిన తర్వాత మళ్లీ ఆగిపోతుంది
9. ప్రస్తుత పరీక్ష డేటాను సేవ్ చేయండి-సేవ్ చేయండి
10. స్థాన సర్దుబాటు-బన్సెన్ బర్నర్ యొక్క స్థానం మరియు శైలిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది

నమూనా తేమ నియంత్రణ మరియు ఎండబెట్టడం
షరతు A:తేమను సర్దుబాటు చేయడానికి GB6529లో నిర్దేశించిన ప్రామాణిక వాతావరణ పరిస్థితులలో నమూనా ఉంచబడుతుంది, ఆపై తేమ-కండిషన్ చేయబడిన నమూనా మూసివున్న కంటైనర్‌లో ఉంచబడుతుంది.
పరిస్థితి B:నమూనాను ఓవెన్‌లో (105±3)°C వద్ద (30±2) నిమిషాలు ఉంచండి, దాన్ని బయటకు తీసి, చల్లబరచడానికి డెసికేటర్‌లో ఉంచండి. శీతలీకరణ సమయం 30 నిమిషాల కంటే తక్కువ కాదు.
మరియు షరతు A మరియు షరతు B యొక్క ఫలితాలు పోల్చదగినవి కావు.

నమూనా తయారీ
పై అధ్యాయాలలో పేర్కొన్న తేమ నియంత్రణ పరిస్థితుల ప్రకారం నమూనాలను సిద్ధం చేయండి:
షరతు A: పరిమాణం 300mm*89mm, వార్ప్ (రేఖాంశ) దిశలో 5 ముక్కలు మరియు వెఫ్ట్ (అడ్డంగా) దిశలో 5 ముక్కలు, మొత్తం 10 నమూనాలు.
పరిస్థితి B: పరిమాణం 300mm*89mm, వార్ప్ (రేఖాంశ) దిశలో 3 ముక్కలు మరియు అక్షాంశ (క్షితిజ సమాంతర) దిశలో 2 ముక్కలు, మొత్తం

నమూనా స్థానం: నమూనాను కత్తిరించేటప్పుడు, వస్త్రం యొక్క అంచు నుండి దూరం కనీసం 100 మి.మీ. నమూనా యొక్క రెండు వైపులా వరుసగా ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ (రేఖాంశ) దిశ మరియు వెఫ్ట్ (విలోమ) దిశకు సమాంతరంగా ఉంటాయి. నమూనా యొక్క ఉపరితలం మరకలు మరియు ముడతలు లేకుండా ఉండాలి. వార్ప్ నమూనాలను ఒకే వార్ప్ నూలు నుండి తీసుకోలేరు మరియు వెఫ్ట్ నమూనాలను అదే వెఫ్ట్ నూలు నుండి తీసుకోలేరు. ఉత్పత్తి పరీక్షించబడితే, అతుకులు లేదా అలంకరణలను నమూనాలో చేర్చవచ్చు.

ప్రమాణాల అమలు
ASTMF6413: టెక్స్‌టైల్స్ యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ కోసం ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతి (నిలువు పరీక్ష)
GB/T 13489-2008 “రబ్బర్ కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క బర్నింగ్ పనితీరును నిర్ణయించడం”
ISO 1210-1996 “చిన్న ఇగ్నిషన్ సోర్స్‌తో సంబంధం ఉన్న నిలువు నమూనాలలో ప్లాస్టిక్‌ల మండే లక్షణాల నిర్ధారణ”
జ్వాల-నిరోధక రక్షణ దుస్తులు*కొన్ని మంట-నిరోధక దుస్తులు