DRK504A వల్లీ బీటర్ (పల్ప్ క్రషర్)

DRK504A వల్లీ బీటర్ (పల్ప్ ష్రెడర్) అనేది పేపర్‌మేకింగ్ ల్యాబొరేటరీల కోసం ఒక అంతర్జాతీయ ప్రమాణం. పల్పింగ్ మరియు పేపర్‌మేకింగ్ ప్రక్రియను అధ్యయనం చేయడానికి ఇది ఒక అనివార్యమైన పరికరం. యంత్రం వివిధ ఫైబర్ స్లర్రీలను మార్చడానికి ఎగిరే కత్తి రోల్ మరియు బెడ్ నైఫ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, కత్తిరించడం, చూర్ణం చేయడం, పిసికి కలుపుట, విభజించడం, చెమ్మగిల్లడం మరియు వాపు మరియు ఫైబర్ సన్నబడటం, మరియు అదే సమయంలో, ఫైబర్ సెల్ గోడ స్థానభ్రంశంను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మరియు వైకల్పము, మరియు ప్రాధమిక గోడ యొక్క చీలిక మరియు ప్రాధమిక గోడ యొక్క బయటి పొర.

బెడ్‌నైఫ్‌పై ఒత్తిడి మరియు కొట్టే సమయం ప్రకారం, వివిధ బీటింగ్ డిగ్రీలతో పల్ప్ యొక్క మార్పులను పొందవచ్చు. వాలి బీటింగ్ మెషిన్ వివిధ మొక్కల ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్, కార్బన్ ఫైబర్స్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌ల బీటింగ్ టెస్ట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పేపర్‌మేకింగ్ ఉత్పత్తి పరీక్ష, నాణ్యత నియంత్రణ, ప్రక్రియ అభివృద్ధి, బోధన మరియు పరిశోధన ప్రయోగాల కోసం అనివార్యమైన పేపర్‌మేకింగ్ ప్రయోగాత్మక పరికరాలు.

సాంకేతిక ప్రమాణం:
DRK504A వ్యాలీ బీటర్ (పల్ప్ క్రషర్) ISO 5264/I, TAPPI-T200 మరియు GB7980-87 ప్రయోగశాల బీటింగ్ వ్యాలీ (వ్యాలీ) బీటర్ పద్ధతి (పల్ప్స్-లాబొరేటరీ బీటింగ్-వ్యాలీ బీటర్ పద్ధతి) మరియు ఇతర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

పని సూత్రం:
పల్ప్ యొక్క మీటర్ మరియు పేర్కొన్న ఏకాగ్రత ఎగిరే కత్తి మరియు వ్యాలీ బీటర్ యొక్క దిగువ కత్తి మధ్య కొట్టబడుతుంది. కొట్టే ప్రక్రియలో, నమూనాలను విరామాలలో తీసుకుంటారు మరియు పల్ప్ యొక్క స్వేచ్ఛను కొలుస్తారు. ఈ మోడల్ భారీ థాలియం పీడనాన్ని మార్చగలదు, కొట్టుకునే సమయాన్ని మార్చగలదు మరియు విభిన్న ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను పొందేందుకు బీటింగ్ సమయాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించగలదు.

ఉత్పత్తి పారామితులు:
1. వాల్యూమ్: 23 లీటర్లు
2. స్లర్రీ మొత్తం: 200g~700g పూర్తిగా పొడి గుజ్జు (25mm×25mm చిన్న ముక్కలుగా ముక్కలు)
3. ఫ్లయింగ్ నైఫ్ రోలర్: వ్యాసం×పొడవు φ194MM×155MM
4. భ్రమణ వేగం: (8.3±0.2) r/s; (500±10) r/min
5. విద్యుత్ సరఫరా: 750W/380V
6. కొలతలు: 1240mm×650mm×1180mm
7. ప్యాకింగ్ పరిమాణం: 1405mm×790mm×1510mm
8. నీటి వనరు స్థితి: గ్యాప్ లేదా నిరంతర నీటి వనరు ఆమోదయోగ్యమైనది
9. మొత్తం బరువు: 230Kg

గమనిక: సాంకేతిక పురోగతి కారణంగా, సమాచారం నోటీసు లేకుండా మార్చబడుతుంది. ఉత్పత్తి భవిష్యత్తులో వాస్తవ ఉత్పత్తికి లోబడి ఉంటుంది.