రోటర్ లేకుండా రబ్బరు వల్కనైజర్ యొక్క విశ్లేషణ వ్యవస్థ ప్రవేశపెట్టబడింది

రబ్బరు నాన్-రోటర్ వల్కనైజింగ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ అనాలిసిస్ సిస్టమ్ అనేది ఒక రకమైన దేశీయ ప్రముఖ సాంకేతికత, రబ్బరు పరీక్ష పరికరాల యొక్క అత్యంత ఆటోమేటిక్ వల్కనైజింగ్ లక్షణాలు. “హోస్ట్ + కంప్యూటర్ + ప్రింటర్” సూత్ర నిర్మాణ మోడ్‌ను స్వీకరించండి. WINDOWS సిరీస్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క అప్లికేషన్, గ్రాఫికల్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఉపయోగం, తద్వారా డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ మరింత ఖచ్చితమైనది, వినియోగదారులు సాధారణ ఆపరేషన్, వేగవంతమైన, సౌకర్యవంతమైన, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ. ఈ యంత్రం GB/T16584 "రోటర్ వల్కనైజేషన్ పరికరం లేకుండా రబ్బరు వల్కనీకరణ లక్షణాల నిర్ధారణ", ISO6502 అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ యంత్రం అన్వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు లక్షణాలను కొలవడానికి మరియు రబ్బరు పదార్థం యొక్క అత్యంత అనుకూలమైన క్యూరింగ్ సమయాన్ని తెలుసుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. దిగుమతి చేసుకున్న ఇంటెలిజెంట్ డిజిటల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాన్ని స్వీకరించండి, సర్దుబాటు చేయడం మరియు సెట్ చేయడం సులభం, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి, అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం. దీని నిర్మాణం నవల, కంప్యూటర్ నియంత్రణ మరియు డేటా సేకరణ, నిల్వ, ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరీక్ష ఫలితాల కోసం ఇంటర్‌ఫేస్ బోర్డ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ఫంక్షన్ మరింత శక్తివంతంగా ఉంటుంది. సాధారణ రోటర్ వల్కనైజింగ్ పరికరం కంటే అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం, పునరుత్పత్తి మరియు ఖచ్చితత్వం ఉత్తమం.

రబ్బర్ నాన్-రోటర్ వల్కనైజింగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ అనాలిసిస్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ:
1 పరికరం లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రంగా ఉంచడానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి, తినివేయు ఆర్గానిక్ ద్రావకాలు, గ్యాసోలిన్ తుడవడం పరీక్ష ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించవద్దు.
2 కింది నిబంధనల ప్రకారం లూబ్రికేషన్ మరియు ఆయిలింగ్ చేయండి.
3.1 కాలమ్‌ను మెత్తని పట్టు గుడ్డ మరియు నూనెతో ఒకసారి (ప్రతి 2-3 వారాలకు) తుడవాలి.
3.2 క్రమానుగతంగా (నెలకు ఒకసారి) కనెక్ట్ చేసే రాడ్ యొక్క రెండవ చివర జాయింట్ బేరింగ్‌కు కొద్దిగా నూనె జోడించండి
3.3 దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఎగువ మరియు దిగువ కుహరం ఉపరితలం తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి కొద్దిగా నూనెతో పూయాలి.
అటామైజర్ అటామైజేషన్ (సాధారణంగా ప్రతి నిరంతర ఓపెనింగ్ మరియు అచ్చును 2~3 సార్లు మూసివేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది), సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అడ్డంకిని నివారించడానికి, ఫిల్టర్‌ను ఒకసారి శుభ్రం చేయడానికి, అదే సమయంలో, ప్రతి మూడు నెలలకు 1~2 చుక్కల నూనె ఉంటుంది. , చర్య లోపం.
4 పీడన గేజ్ సంవత్సరానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయబడుతుంది.
5 ప్రతి పరీక్ష ముగింపులో, అచ్చు కుహరం మరియు గాడిలో జిగురు జారకుండా నిరోధించడానికి మరియు పరీక్ష ఫలితాలను ప్రభావితం చేయడానికి సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.
6 పరీక్ష డేటా స్థిరంగా లేకుంటే, సీలింగ్ రింగ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి వినియోగదారు శ్రద్ధ వహించాలి.
శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు
1 వల్కనైజింగ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ పెద్ద కెపాసిటీ ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్‌మెంట్‌కు దూరంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద కెపాసిటీ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను తరచుగా ప్రారంభించడం.
2 పరికరాల భద్రత మరియు వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరం యొక్క విద్యుత్ సరఫరా బాగా గ్రౌన్దేడ్ అయి ఉండాలి.