మెటల్ వైర్ తన్యత పరీక్ష యంత్రం యొక్క షాన్డాంగ్ డ్రేక్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా స్టీల్ వైర్, ఐరన్ వైర్, అల్యూమినియం వైర్, కాపర్ వైర్ మరియు ఇతర లోహాలు, తన్యత, కుదింపు, బెండింగ్, షీర్, పీల్, కన్నీటి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. లోడ్ మరియు ఇతర స్టాటిక్ మెకానికల్ లక్షణాలు పరీక్ష విశ్లేషణ.
క్వాలిఫైడ్ ఉత్పత్తులు వైర్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చో లేదో గుర్తించడానికి ఫ్యాక్టరీ గురించి మాకు తెలుసు, కానీ కొంతమంది ఆపరేటర్‌ల కోసం టెస్టర్‌ని ఉపయోగించిన సంభావ్య సమస్య తెలియదు, పరీక్షించేటప్పుడు తగని పదార్థం యొక్క విభిన్న ఎంపికను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది. యంత్రం, ఎక్కువ లేదా తక్కువ పరీక్ష ఫలితానికి దారితీసే కొన్ని తేడాలు నిజం కాదు.
షాన్డాంగ్ డ్రేక్ వినియోగదారులు లేవనెత్తిన అనేక సమస్యలను విశ్లేషించి వాటిని పరిష్కరిస్తుంది!
ఫోర్స్ సెన్సార్ వెరిఫికేషన్‌లో బ్లైండ్ స్పాట్‌లు ఉన్నాయి
సాధారణ మెట్రాలాజికల్ ధృవీకరణ ధృవీకరణ యొక్క ప్రారంభ బిందువుగా పరికరాల గరిష్ట లోడ్‌లో 10% లేదా 20% తీసుకుంటుంది మరియు చాలా తక్కువ నాణ్యత సెన్సార్‌లు కేవలం ≤ 10% లేదా అంతకంటే తక్కువ లోపంతో ఉంటాయి;
పుంజం వేగం అస్థిరంగా ఉంది
విభిన్న ప్రయోగాత్మక వేగం వేర్వేరు ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను పొందుతుంది, కాబట్టి వేగాన్ని ధృవీకరించడం అవసరం;
తయారీదారు యొక్క కదిలే పుంజం యొక్క పదార్థం ఎంపిక సరికాదు
ప్రత్యేకించి పెద్ద టన్ను యొక్క మెటల్ పరీక్ష చేస్తున్నప్పుడు, పుంజం కూడా అదే సమయంలో ఒత్తిడికి గురవుతుంది, వైకల్యం కూడా పరీక్ష ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, మంచి తారాగణం ఉక్కు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది, ఇది కాస్ట్ ఇనుము పదార్థం అయితే కొన్నిసార్లు కూడా నిష్ఫలంగా మరియు నేరుగా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు;
స్థానభ్రంశం సెన్సార్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం
డిజైన్ వ్యత్యాసం కారణంగా, స్థానభ్రంశం సెన్సార్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం భిన్నంగా ఉంటుంది: కానీ స్క్రూ వైపు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినది మోటారుపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన దానికంటే మరింత ఖచ్చితమైనది;
కోక్సియాలిటీ (తటస్థంగా) విస్మరించబడుతుంది
బహుశా తనిఖీ కష్టం కారణంగా, దాదాపు ఎవరూ పరికరాల ఏకాక్షకతపై లోతైన పరిశోధనను నిర్వహించలేదు, కానీ ఏకాక్షక సమస్యల ఉనికి ఖచ్చితంగా ప్రయోగాత్మక ఫలితాలపై ప్రభావం చూపుతుంది, ముఖ్యంగా కొన్ని చిన్న లోడ్ పరీక్షల కోసం, నేను పరీక్షలో ఫిక్చర్ బేస్ స్థిర పరికరాలు కాదని చూసారు, డేటా విశ్వసనీయత ఎంత స్పష్టంగా ఉంది;
ఫిక్చర్ సమస్య
దీర్ఘ-కాల వినియోగం తర్వాత, ఫిక్చర్ దవడలు ధరిస్తారు, పళ్లు కుప్పకూలిపోతాయి, ఫలితంగా అసురక్షిత బిగింపు లేదా నమూనా దెబ్బతింటుంది, ఇది పరీక్ష యొక్క తుది ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది;
సింక్రోనస్ బెల్ట్ లేదా రీడ్యూసర్ ప్రభావం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాలు తగినంత జాగ్రత్తగా ఉండకపోతే, అది ఈ రెండు భాగాల వృద్ధాప్య జీవితాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సమయానికి భర్తీ చేయకపోతే, ప్రయోగం యొక్క ఫలితాలు ప్రభావితమవుతాయి.
భద్రతా రక్షణ పరికరం తప్పుగా ఉంది
ఫలితంగా నేరుగా పరికరం దెబ్బతింటుంది. మీరు పరికరాన్ని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలని సూచించారు, ఎందుకంటే కొన్ని పరికరాలు సాఫ్ట్‌వేర్ లోపాల వల్ల సంభవించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-03-2022
